0%
— За последние пять лет объем инвестиций в IT «Северстали» вырос вдвое, в этом году мы направим на эти цели 10 миллиардов рублей. При этом порядка 70% средств идет именно на проекты развития и улучшения процессов, остальные 30% — на не менее важное поддержание инфраструктуры. Недавно мы раскрыли подробности новой стратегии на ближайшие пять лет, в которую, в частности, добавился приоритет «Лидер в цифровых технологиях». В соответствии с ним мы планируем увеличить финансирование IT‑проектов и инвестировать ежегодно в среднем около 14 миллиардов рублей.
В этом году мы, во‑первых, продолжаем работу над проектами в сфере импортозамещения отраслевого ПО, которые реализуются в рамках индустриального центра компетенций «Металлургия». Речь идет о системе управления производственными процессами «Металлургия» и системе интегрированного планирования «Производственное планирование». Мы рассчитываем вывести версии решений с полным функционалом на рынок в 2025 году, но уже сейчас мы готовы предложить компаниям отрасли совместное тестирование в версии 1.0 и план внедрения этих решений совместно с заказчиками.
Во‑вторых, развиваем решения на основе машинного обучения и компьютерного зрения. Среди приоритетов в этой сфере, помимо новых разработок, — активное масштабирование доказавших свою эффективность решений на другие агрегаты, а также внедрение языковых моделей.
В‑третьих, усиливаем продажи собственных решений внешним заказчикам и в целом рассматриваем работу с рынком в части IТ‑продуктов и услуг в качестве долгосрочного ориентира.
— К 2023 году прирост EBITDA за счет цифровых технологий составил 8 миллиардов рублей, а к 2028 году, по нашим оценкам, может составить 20 миллиардов рублей. И этот результат нам принесут и решения на основе искусственного интеллекта, в том числе генеративного, и синергия офлайн, и онлайн-взаимодействия с клиентами, и продажа собственных разработок рынку, и цифровизация охраны труда и промышленной безопасности, и многие другие инициативы. Хорошую экономическую эффективность показывают продукты на основе искусственного интеллекта, которые приносят эффект более 1 миллиарда в год: они помогают управлять ключевыми агрегатами, повышая их производительность. При этом эффект от цифры может быть не только денежный: например, в сфере безопасности или экологии деньги уходят на второй план, главное — жизнь и здоровье сотрудников, защита окружающей среды.
— Многие решения мы разрабатываем своими силами, но в то же время привлекаем внешних подрядчиков, где это необходимо. Кроме того, сейчас мы предлагаем клиентам ПО «Надежность» для управления процессами технического обслуживания и ремонтов — ее тоже разработали наши коллеги для производства «Северстали», но впоследствии мы решили, что продукт актуален и для других компаний, в том числе не только металлургических. В ИЦК «Металлургия» и вовсе стоит задача вместе разрабатывать необходимые отрасли импортонезависимые решения: компании выступают созаказчиками для коллег по рынку, чтобы как можно эффективнее и быстрее заместить зарубежный IТ‑ландшафт. Однако есть сферы, где мы пользуемся услугами партнеров. Например, совместно с компанией Arenadata мы планируем разработать платформу для хранения и анализа данных, которая станет полноценной заменой зарубежного хранилища данных на базе SAP BW.
— Проект внедрения цифровой системы сквозной автоматической аттестации металлопроката длится уже семь лет, его завершение ожидается в 2026-2028 годах. «Северсталь» направила на него более 2 миллиардов рублей. Через систему проходит более 4 миллионов из 11,3 миллиона тонн товарной продукции, при этом контролируется 43% дефектов, когда-либо фигурировавших в претензиях от клиентов. Наша цель — обеспечить контроль не менее 80% обнаруженных дефектов. Один из компонентов цифровизации качества — системы инспекции полосы собственной разработки, которые способны детектировать отклонения на разных типах металлопроката в онлайн-режиме. Разработка, внедрение и совершенствование собственных систем контроля качества позволяют нашей компании быть независимой от зарубежных производителей такого оборудования, а также адаптировать собственные решения под задачи производства и снижать их себестоимость.
— В «Северстали» действуют инструменты видеоаналитики на основе компьютерного зрения, которые помогают поддерживать безопасность на промплощадках. Модели определяют наличие средств индивидуальной защиты, контролируют присутствие персонала в опасных зонах и следят за соблюдением технологического процесса. В критических случаях система может даже остановить работу агрегата. Однако стоит понимать, что цифровые системы — это только один компонент большой работы по формированию культуры безопасного производства в компании.
— «Северсталь» — участник федерального проекта «Чистый воздух», мы поэтапно реализуем комплексную программу, которая включает в себя модернизацию и техническое перевооружение производственных мощностей. Мы выводим из эксплуатации устаревшее оборудование, взамен внедряя наилучшие доступные технологии. Снижение совокупного объема валовых выбросов ЧерМК (Череповецкий металлургический комбинат) уже составило 47,1 тысячи тонн или 15,9 % от уровня отчетного 2017 года. Конечно, на данный момент больший экологический эффект мы получаем именно от этих мероприятий. Экологическая инвестиционная программа в текущем году составляет более 3 миллиардов рублей, что больше на 51% относительно прошлого года. Большая часть финансирования — более 2,2 миллиарда рублей — запланирована на природоохранные мероприятия ЧерМК.
При этом в «Северстали» есть примеры того, как цифровые модели помогают снижать нагрузку на окружающую среду. Так, мы внедрили на коксовой батарее № 6 ЧерМК решение на основе компьютерного зрения, которое в онлайн-режиме контролирует наличие выбросов коксового газа из‑за неплотного прилегания или износа дверей камер коксования и помогает устранять утечки вредных веществ. Среднее время устранения этих выбросов за период промышленной эксплуатации модели сократилось в 1,7 раза. За год работы модели не допущена утечка в атмосферу около одного миллиона кубометров коксового газа.
— Цифровизация может помочь справиться с дефицитом в некоторых аспектах, но это не панацея. На данный момент роботизация и автоматизация не означают высвобождения большого количества рабочих и тем более инженеров. Некоторые процессы могут быть оптимизированы, что поможет нам не расширять штат для их выполнения. Мы наблюдали этот эффект в пандемию, когда была сложная ситуация с заболеваемостью, и в том числе цифра на некоторых участках помогала сохранять объемы производства. Но пока далеко не все операции можно заменить ИИ. И текущая ситуация это демонстрирует — несмотря на проекты, которые я перечислил, мы остро нуждаемся в людях. Но если бы их не было, наша конкурентоспособность была бы ниже.
Что касается инженеров и технологов — пока все интеллектуальные решения разрабатываются при их активном участии, и о замене не может быть речи. Даже если ИИ вдруг придумает новую марку стали, валидировать это решение будет технолог. Кроме того, к внедрению ИИ и роботов нужно подходить осторожно. Не секрет, что многие промышленные предприятия имеют активы в малых городах, где занято подавляющее большинство жителей. И резкая замена их на ИИ в перспективе означает социальные проблемы для регионов.
Сейчас популярна фраза — ИИ не заменит человека, его заменит другой человек, который умеет использовать ИИ. Мы обучаем сотрудников цифровым компетенциям и кибербезопасности, обсуждаем, как их эффективно применить, и наблюдаем, что за несколько лет значительно вырос уровень дискуссии о технологиях как среди руководителей, так и среди рабочих. Как утверждают аналитики, в ближайшие годы кадровый голод неизбежен, вся промышленность будет нуждаться в людях. Надеюсь, внедрение технологий поможет нам нивелировать этот эффект.
— В «Северстали» обучение цифровым компетенциям проходит на собственной образовательной платформе «Цифровая сталь». Контент для нее разрабатывали наши сотрудники. В программе несколько уровней — базовый, средний и экспертный, а в основе — геймификация. Пользователь зарабатывает баллы, отвечая на вопросы онлайн-квиза по четырем направлениям обучения: «Кибербезопасность», «Работа с данными», «Цифровое взаимодействие» и «Цифровизация процессов». Что особенно важно: в этом курсе приводятся примеры применения новых технологий, например машинного обучения или цифровых двойников на предприятии, чтобы знания были максимально применимы на практике.
— В один момент полностью перейти на российское ПО непрерывному производству невозможно. Это большой риск ухудшения технологических процессов и качества нашей работы. И здесь вопрос даже не в качестве самих решений, а в привычке пользователей, в интеграции в уже выстроенные процессы. Любые новые решения стоит внедрять вдумчиво и поэтапно. К тому же, пока на российском рынке нет универсального предложения в части промышленной ERP, например. Возможно, выход — в заключении стратегических партнерств с крупными компаниями, которые, как и «Северсталь», годами занимались развитием зарубежных ERP на своих площадках и имеют свои команды и наработки в этой сфере. И важно постепенно, по отдельным компонентам внедрять отечественные решения, будучи готовым к доработкам и сложной интеграции в существующий ландшафт.
— Как всегда, нам интересны лучшие практики в области цифровизации технического обслуживания, ремонтов и импортозамещения промышленных систем управления предприятием в реальном секторе. У нас есть что предложить в этой сфере и есть что перенять для дальнейшего развития.
