Глава 4

ППГХО:
новый подход
к «бедным рудам»

В самом сердце Забайкалья, среди суровых ландшафтов и бескрайних степей, расположено ПАО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение им. Е. П. Славского» (ПАО «ППГХО») — крупнейшее уранодобывающее предприятие России. На ППГХО уран добывают шахтным методом с 60-х годов прошлого века. Сталкиваясь с современными вызовами эффективного использования ресурсов и необходимостью сократить отвалы пустой породы, компания внедрила передовую технологию кучного выщелачивания урана, которая открывает новые возможности в работе с бедными рудами.

01/10

Преображение бедных руд в ценный ресурс

Традиционные шахтные и карьерные методы добычи урана неизбежно оставляют «за бортом» огромные объемы бедных и забалансовых руд, содержание металла в которых слишком низкое для экономически оправданной переработки. Эти руды накапливаются в отвалах, занимая значительные территории и представляя экологическую проблему. Технология кучного выщелачивания позволяет превратить эти, казалось бы, бесполезные породы в ценный ресурс, извлекая из них уран и сокращая объемы накопленных отходов.

Как работает технология

Представьте себе масштабные «кучи» дробленой руды, аккуратно уложенные на специально подготовленных площадках, покрытых водонепроницаемым экраном. Сверху на эти породы равномерно распыляется слабый раствор серной кислоты. Проникая сквозь породу, раствор контактирует с урановыми минералами, растворяя их. На нижнем уровне «кучи» установлена дренажная система, собирающая обогащенный ураном раствор. Этот раствор затем направляется на гидрометаллургический завод, где уран извлекается и концентрируется.

Процесс позволяет эффективно извлекать уран даже из руд с низким содержанием металла, которые ранее считались экономически невыгодными для переработки. Технология отличается относительно низкими капитальными и эксплуатационными затратами, а также простотой управления процессом.

Экологические и экономические преимущества

Кучное выщелачивание на ПАО «ППГХО» решает сразу несколько важных задач.

Сокращение отвалов. Перерабатывая бедные и забалансовые руды, предприятие уменьшает объемы техногенных отвалов некондиционных руд, что снижает воздействие на окружающую среду, освобождает земельные ресурсы и восстанавливает ландшафт.
Рациональное использование ресурсов. Извлечение урана из ранее неиспользуемого сырья повышает общую эффективность добычи и позволяет максимально использовать потенциал месторождения.
Экономическая эффективность. Технология требует меньших затрат по сравнению с традиционными методами, что делает переработку бедных и забалансовых урановых руд экономически оправданной.
Экологическая безопасность. Современные системы контроля и водонепроницаемые основания «куч» предотвращают утечку выщелачивающих растворов в почву и подземные воды. После завершения процесса выщелачивания отработанные «кучи» могут быть рекультивированы и возвращены природе.
Внедрение кучного выщелачивания урана на предприятии имеет значимое положительное влияние на региональную экономику. Создаются новые рабочие места, повышается квалификация персонала, развиваются смежные отрасли. Предприятие показывает пример того, как современные технологии могут сочетаться с ответственным отношением к природным ресурсам и социальными обязательствами перед обществом.

Кучное выщелачивание урана — это шаг вперед в развитии горнодобывающей промышленности, демонстрирующий, как инновационные подходы позволяют решать экологические проблемы отрасли. Предприятие своим опытом подтверждает эффективность и перспективность этой технологии, открывая новые горизонты в переработке бедных и забалансовых урановых руд и снижении экологической нагрузки. В условиях глобального стремления к устойчивому развитию такой подход становится особенно актуальным и востребованным.